Внутренние Контактные Устройства

Внутренние Контактные Устройства

 

Разработанные НПП «ВЭНТА» и НИПИ «ПЕГАЗ» новые высокопроизводительные перекрестноточные насадочные контактные устройства, позволяют значительно интенсифицировать тепло-массообмен в процессах ректификации и сорбции, снизить перепад давления в колоннах и повысить КПД за счёт создания оптимального соотношения удельных паровых и жидкостных нагрузок в объеме аппаратов.

 

 

Преимущества перекрестноточных насадочных колонн:

 

  • высокая эффективность при работе в широком диапазоне нагрузок по пару и жидкости;
  • высокая производительность;
  • низкий перепад давления – 1 мм рт. ст. на насадочный модуль;
  • модульные и разборные конструкции обеспечивающие удобство монтажа и обслуживания;
  • возможность организации многоуровневого отбора боковых погонов и циркуляционных орошений аналогично с тарельчатыми колоннами;
  • возможность обеспечения оптимальной плотности жидкостного орошения за счет независимых сечений для прохода пара и жидкости;
  • применение низконапорных пленочных распределителей жидкости на каждой ступени контакта;
  • гибкость конструкции, возможность реализации в насадочных модулях принципа секционирования, как по потокам пара, так и по жидкости;
  • меньший объем перекрестноточной насадки по сравнению с противоточной насадкой ведущих отечественных и зарубежных фирм (20-50 % от поперечного сечения колонны);
  • фактический срок службы перекрестноточной насадки в ректификационных колоннах превышает 10 лет.

 

Нашими специалистами разработана методика расчета ВКУ на основе многолетнего практического опыта внедренных устройств на действующих промышленных предприятиях. Наиболее значимым событием за 2017г. является поставка ВКУ на три блока сероочистки общей массой более 50 т. на Мубарякский ГПЗ республики  Узбекистан. Производительность по очистке газа увеличилась в 1.5-2 раза в сравнении с существующими идентичными блоками где используются в аппаратах ВКУ тарельчатого типа.

 

Разработанные нами внутренние контактные устройства успешно эксплуатируются на таких объектах как:

 

  • Вакуумная колонна К-4 установки первичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ-2 (мощностью 1,0 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Колонна К-1 установки первичной перегонки нефти АТ-5 (мощностью 2,0 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Атмосферная колонна К-2 установки первичной перегонки нефти АТ-5 (мощностью 2,0 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Атмосферная колонна К-2 установки первичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ-3 (мощностью 1,8 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Вакуумная колонна К-5 установки первичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ (мощностью 2,5 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Колонна К-1 установки первичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ (мощностью 2,5 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Атмосферная колонна К-2 установки первичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ (мощностью 2,5 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Атмосферная колонна К-2 установки первичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ-2 (мощностью 1,0 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Вакуумная колонна К-5 на установке первичной перегонки нефти АВТ-3 (мощностью 2,5 млн.т/год), ОАО «Ангарская нефтехимическая компания»
  • Вакуумная колонна К-90/1 на производстве Фенол-ацетон (мощностью 80 тыс.т/год), ОАО «Уфаоргсинтез»
  • Вакуумная колонна К-4 установки первичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ-3 (мощностью 1,8 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Реконструкция блока стабилизации прямогонного бензина (колонна К-5) на установке четкой ректификации (мощностью 1,5 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Колонны К-102, К-103, К-104 новой секции висбрекинга гудрона (мощностью 800 тыс.т/год), ОАО «Саратовский НПЗ»
  • Колонна К-1 блока стабилизации гидроочищенного бензина установки ЛЧ-35-11/300 (мощностью 300 тыс.т/год)
  • Колонна щелочной очистки пирогаза на комплексе производства этилена (мощностью 250 тыс.т/год), ООО «Ставролен»
  • Реконструкция блока теплообмена установки ЭЛОУ-АВТ (мощностью 3 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Реконструкция блока теплообмена установки ЭЛОУ-АВТ-3 (мощностью 1,8 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
  • Замена колонны К-1 для получения пропана на установке ГФУ, ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез»
  • Реконструкция колонн 374С02 и 374С03 для выработки пропан-бутановой фракции на установке У-370 (мощностью по сырью 1 млн.т/год), Оренбургский ГПЗ
  • Новые колонны К-2 и К-3 установки перегонки нефти БДУ-2К (мощностью 20 тыс.т/год), мини-НПЗ ЗАО «НС-Ойл»
  • Колонна К-1 блока частичного отбензинивания нефти установки ЭЛОУ-АВТ-3 (мощностью 1,8 млн.т/год), ОАО «Орскнефтеоргсинтез»